Обзор заклепочного инструмента

Заклепочный инструмент предназначен для  скрепления различных листовых материалов методом установки различных видов заклепок. В последние десятилетия масштабы и области применения клепки становятся безграничными благодаря тому, что это экономичный, простой и эффективный способ сборки различных видов металлических и неметаллических конструкций. Клепальные соединения используются в судостроении, машиностроении, автомобилестроении, в различных видах строительства, в сельском хозяйстве, и даже в частно-бытовой области. В зависимости от области применения и объема задач может быть использован заклепочный инструмент с разной мощностью, с разным ресурсом, с разной скоростью установки заклепки, и конечно рассчитанный на разный бюджет.

Все виды заклепочного инструмента можно разделить на две основные функциональные группы:

  • Инструмент для установки вытяжных заклепок
  • Инструмент для установки резьбовых заклепок                                                                                                                                                                                                                                                         В конструкции этих заклепочников есть ряд принципиальных различий, позволяющих устанавливать два разных вида заклепок методом вытяжения. Вытяжная заклепка оснащена специальным стержнем, являющимся рабочей частью заклепки и после установки заклепки утилизируется. Рабочая часть вытяжного заклепочника оснащена захватывающим механизмом, который охватывает стержень и, вытягивая стержень, расклепывает тело заклепки. Рабочая часть резьбового заклепочника устроена иначе. Она представлена резьбовым штоком, на который навинчивается резьбовая заклепка и затем методом вытяжения расклепывается, сокращая тело заклепки до нужного размера, а резьбовой шток вывинчивается из заклепки после ее установки.

По типу используемой энергии заклепочный инструмент можно разделить на три основных класса:

  1. Ручные  заклепочники – действуют механически, используя физическую силу оператора, производящего клепку.
  2. Электрические заклепочники -  работают, используя электрическую энергию.
  3. Пневматические заклепочники – наиболее мощные и скоростные, так как используют энергию сжатого воздуха, подаваемую через стационарную пневмосистему или посредством компрессора.

 

Ручные заклепочники можно разделить на:

Главным преимуществом всех ручных заклепочников является их дешевизна. Явные минусы – очень низкая производительность и часто недолговечность. При выборе ручного заклепочника важно обращать внимание на качество материала, из которого он изготовлен, на цену и производителя. Мы рекомендуем ручной заклепочный инструмент AIRPRO, BRALO, GESIPA, POP.

Не стоит обращать внимания на ручные заклепочники, стоящие меньше 1 500 рублей, если вы хотите получить надежный, правильно работающий и долго живущий инструмент. Самая дорогостоящая модель резьбового заклепочника, например GESIPA GBM30, может стоить до 33 000 рублей.

 

Электрические заклепочники отличаются достаточно высокой производительностью, высокой скоростью установки заклепок, у них довольно большой жизненный ресурс. Их можно разделить на два типа:

Электрические заклепочники хорошо подходят для производственных задач. Сетевые электрические заклепочники используются на небольших сборочных производствах, в строительстве. Аккумуляторный заклепочник отличается тем, что обладает мобильностью, не привязан к сети и может быть использован в любых рабочих условиях. Особенной популярностью аккумуляторный заклепочник пользуется среди промышленных альпинистов, работающих в сложных условиях на большой высоте, требующих повышенной безопасности. К минусам аккумуляторного заклепочника можно отнести высокую стоимость до 80 000 рублей и дорогой сервис.

Отдельно стоящим альтернативный инструментом, работающим с использованием электрической энергии шуруповерта или дрели, является насадка-заклепочник. Это действительно практичное и бюджетное решение. Насадка-заклепочник стоит сравнительно недорого от 2 900-19 000 рублей, обладает всеми преимуществами аккумуляторного заклепочника – мобильностью, производительностью, качеством установки заклепки

 

Пневматический инструмент – самый мощный заклепочный инструмент, предназначенный для поточного производства, обладающий огромной производительностью и гигантским ресурсом за счет пневмо-гидравлического принципа работы. Используется на конвейерах в машиностроении, автомобилестроении, судостроении. Скорость установки заклепки занимает 2-5 секунд. Пневматический заклепочник отличается высокой надежностью и долговечностью службы. Стоимость профессионального пневматического заклепочника может варьировать от 5000 до 180 000 рублей и зависит от производителя, назначения, уровня автоматизации цикла. Пневматический инструмент хорошего европейского производителя не требует частого ремонта и может безотказно работать до 1-3 лет без какого-либо вмешательства во внутреннее строение.

Таким образом, мы можем сделать вывод, что заклепочный инструмент решает самые разнообразные сборочные  задачи в различных отраслях народного хозяйства, удовлетворяет любому бюджету, удобен и практичен в применении.

 

Как выбрать насадку-заклепочник

Насадки-заклепочники RiveDrill – это превосходное инженерное решение от испанского производителя для установки вытяжных и резьбовых заклепок из всех материалов,  в том числе из нержавеющей стали. Использование ручного инструмента оправдано, если объем работы составляет 100-150 штук. В том случае, когда необходимо установить 250 и больше заклепок, использование ручного заклепочника становится неудобным, физически затратным и низкоскоростным. Более подходящий для больших технических задач аккумуляторный инструмент требует больших вложений - его цена выше в 3-5 раз. Доступные по цене профессиональные насадки RiveDrill универсальны и подходят к любой дрели или шуруповерту. Благодаря малому весу и компактности, заклепочник легко помещается в кейс с инструментом.

Из всего разнообразия моделей в настоящее время на рынке представлены три, наиболее удовлетворяющие потребностям покупателей : RiveDrill E95H, RiveDrill High Power и RiveDrill Nut Drill.

Насадка-заклепочник RiveDrill E95H предназначена для вытяжных заклепок в диапазоне размеров от 3.2 до 4.8 мм, в том числе заклепок из нержавеющей стали до 4.0 мм. Она быстро и качественно  установит не очень большое количество заклепок.

В том случае, если есть серьезный объем для установки, то рекомендуется использовать RiveDrill High Power. Диапазон устанавливаемых размеров здесь 3.2-6.4 мм включая нержавеющую заклепку. Эта модель повышенной надежности, имеет корпус из металла, оснащена высококачественным кожухом из специального полимера.

Для установки резьбовых заклепок используется RiveDrill NutDrill. Это высоконадежный профессиональный инструмент, способный устанавливать резьбовые заклепки из всех материалов от М3 до М8.

При использовании заклепочника необходимо соблюдать все технические условия эксплуатации, прописанные в инструкции, что будет способствовать долгой и безотказной службе инструмента. По мере работы инструмента необходимо менять губки из высокопрочной стали.

 Инструмент незаменим при работе на фасадах, при установке заборов, для монтажа различных видов металлоконструкций.

 

Заклепочные соединения и клепка

Заклепочные соединения являются неразборными соединениями. Только разрушение заклепки приведет к демонтажу изделия. Заклепочные соединения получают путем расклепывания заклепок, вставленных в совмещенные отверстия. Отверстия получают продавливанием или просверливанием.  Заклепка под молоток, пустотелая и полупустотелая  заклепки  - имеют две головки закладную, которую выполняют заранее и замыкающую, которую получают в процессе клепки при сборке соединения. Клепку производят на клепальных машинах (прессах) или пневматическими молотками ударного действия. В начале клепки происходит осадка стержня, зазор между заклепкой и стенкой отверстия заполняется,  затем формируется замыкающая головка. Как правило, клепку стальных заклепок под молоток и заклепок медных диаметром до 10мм производят холодным способом. 

При горячем способе заклепки нагревают до светло-красного каления. Этот способ обеспечивает более высокое качество соединения, так как при остывании заклепки укорачиваются и стягивают детали, создавая на стыке их поверхностей большие силы трения, препятствующие относительному сдвигу деталей при действии нагрузки.

Заклепочные соединения применяются там, где есть особые требования к соединениям. Основные достоинства заклепочных соединений заключаются в их высокой надежности, удобстве контроля качества и хорошей сопротивляемости  вибрационным и ударным нагрузкам. Заклепками можно создавать такие соединения, для которых сварка не допустима. Производство заклепок под молоток дешево и не сложно, что экономически выгодно.
 
Рекомендации по конструированию заклепочных соединений:

  1. Заклепки и детали в соединении должны быть равнопрочными
  2. Предпочтение отдается шахматному расположению заклепок, чтобы уменьшить ослабление соединяемых деталей
  3. Чтобы избежать изгиба соединяемых деталей, заклепки необходимо устанавливать на оси, проходящей через центр масс склепываемых деталей или симметрично относительно этой оси.
  4. Не рекомендуется применять заклепки разного диаметра в одном соединении.
  5. Для предотвращения поворота соединяемых деталей число заклепок в соединении должно быть не менее двух.
  6. Число рядов заклепок по одну сторону стыка соединения должно быть не более трех. Большее число мало влияет на прочность соединения.
  7. В стыковых соединениях число заклепок увеличивается вдвое по сравнению с соединениями внахлест.
  8. Герметичность стыка обеспечивается нанесением на поверхности стыка клея, силоксановых эмалей, гальванических и газопламенных покрытий.

Применение заклепочных соединений при помощи заклепок под молоток показано в конструкциях, воспринимающих значительные вибрационные и ударные нагрузки при высоких требованиях к надежности соединения, а также при изготовлении конструкций из несвариваемых материалов (дюралюминий, текстолит). Наиболее часто заклепочные соединения применяют в авиа- и судостроении, в строительстве мостов и ферм, в общем машиностроении: используют заклепки медные для крепления зубчатых венцов к дискам колес, заклепки стальные для лопаток в турбинах, фрикционных накладок, соединение элементов рам грузовых автомобилей и составных сепараторов подшипников качения. 
Производство заклепок под молоток возможно по ГОСТ10299, ГОСТ 10300, а также по DIN 660, DIN 661, DIN 662. Важно клепки купить у проверенного поставщика в соответствии с российскими и европейскими стандартами. Для изготовления заклепок под молоток используются различные сплавы металлов: сталь, различные сплавы алюминия, нержавеющая сталь, цветные металлы. Цена будет зависеть от материала. Заклепки медные будут на 30-40% дороже стальных. Цена алюминиевых заклепок под молоток значительно ниже цены стальных. Клепки купить можно как крупным оптом, так и небольшими партиями по 100-250 шт.

 

Поделиться: