Заклепочные соединения и клепка
Заклепочные соединения являются неразборными соединениями. Только разрушение заклепки приведет к демонтажу изделия. Заклепочные соединения получают путем расклепывания заклепок, вставленных в совмещенные отверстия. Отверстия получают продавливанием или просверливанием. Заклепка под молоток, пустотелая и полупустотелая заклепки - имеют две головки закладную, которую выполняют заранее и замыкающую, которую получают в процессе клепки при сборке соединения. Клепку производят на клепальных машинах (прессах) или пневматическими молотками ударного действия. В начале клепки происходит осадка стержня, зазор между заклепкой и стенкой отверстия заполняется, затем формируется замыкающая головка. Как правило, клепку стальных заклепок под молоток и заклепок медных диаметром до 10мм производят холодным способом. |
При горячем способе заклепки нагревают до светло-красного каления. Этот способ обеспечивает более высокое качество соединения, так как при остывании заклепки укорачиваются и стягивают детали, создавая на стыке их поверхностей большие силы трения, препятствующие относительному сдвигу деталей при действии нагрузки.
Заклепочные соединения применяются там, где есть особые требования к соединениям. Основные достоинства заклепочных соединений заключаются в их высокой надежности, удобстве контроля качества и хорошей сопротивляемости вибрационным и ударным нагрузкам. Заклепками можно создавать такие соединения, для которых сварка не допустима. Производство заклепок под молоток дешево и не сложно, что экономически выгодно.
Рекомендации по конструированию заклепочных соединений:
- Заклепки и детали в соединении должны быть равнопрочными
- Предпочтение отдается шахматному расположению заклепок, чтобы уменьшить ослабление соединяемых деталей
- Чтобы избежать изгиба соединяемых деталей, заклепки необходимо устанавливать на оси, проходящей через центр масс склепываемых деталей или симметрично относительно этой оси.
- Не рекомендуется применять заклепки разного диаметра в одном соединении.
- Для предотвращения поворота соединяемых деталей число заклепок в соединении должно быть не менее двух.
- Число рядов заклепок по одну сторону стыка соединения должно быть не более трех. Большее число мало влияет на прочность соединения.
- В стыковых соединениях число заклепок увеличивается вдвое по сравнению с соединениями внахлест.
- Герметичность стыка обеспечивается нанесением на поверхности стыка клея, силоксановых эмалей, гальванических и газопламенных покрытий.
Применение заклепочных соединений при помощи заклепок под молоток показано в конструкциях, воспринимающих значительные вибрационные и ударные нагрузки при высоких требованиях к надежности соединения, а также при изготовлении конструкций из несвариваемых материалов (дюралюминий, текстолит). Наиболее часто заклепочные соединения применяют в авиа- и судостроении, в строительстве мостов и ферм, в общем машиностроении: используют заклепки медные для крепления зубчатых венцов к дискам колес, заклепки стальные для лопаток в турбинах, фрикционных накладок, соединение элементов рам грузовых автомобилей и составных сепараторов подшипников качения.
Производство заклепок под молоток возможно по ГОСТ10299, ГОСТ 10300, а также по DIN 660, DIN 661, DIN 662. Важно клепки купить у проверенного поставщика в соответствии с российскими и европейскими стандартами. Для изготовления заклепок под молоток используются различные сплавы металлов: сталь, различные сплавы алюминия, нержавеющая сталь, цветные металлы. Цена будет зависеть от материала. Заклепки медные будут на 30-40% дороже стальных. Цена алюминиевых заклепок под молоток значительно ниже цены стальных. Клепки купить можно как крупным оптом, так и небольшими партиями по 100-250 шт.
Мы работаем со всеми транспортными компаниями. Бесплатная доставка товара до терминала в Санкт-Петербурге.
Свяжитесь с нами по телефону (812) 448 4706 в Петербурге или (499) 110 8584 в Москве, или отправьте свою заявку на электронную почту order@fastbolt.ru и наши сотрудники предоставят вам всю необходимую информацию.
Поделиться: